Elektro oprema za CNC tokarilice

CNC tokarilice koriste se za obradu radnih komada kao što su tokarska tijela. Razmotrit ćemo električnu opremu CNC tokarilica na primjeru modela stroja 16K20F3. Model tokarilice 16K20F3 naširoko se koristi za obradu vanjskih cilindričnih površina (s stepenastim i zakrivljenim profilima različite složenosti) i navoja.

Opći pogled na stroj prikazan je na sl

Što se tiče strojeva za rezanje metala, usvojen je sljedeći sustav označavanja (uz skupinu slova i brojki koje karakteriziraju sam stroj): F1 — strojevi s digitalnim zaslonom i unaprijed postavljenim koordinatama, F2 — s CNC sustavima za pozicioniranje, F3 — s konturnim CNC sustavima, F4 — višenamjenski strojevi s automatskom izmjenom alata.

Riža. 1. Opći pogled na model stroja 16K20F3: 1 — krevet, 2 — automatski mjenjač, ​​3,5 — upravljačke ploče programa, 4 — električni ormar, 6 — glava vretena, 7 — zaštitni ekran, 8 — stražnji remen, 9 — hidraulika pojačalo, 10 — hidroelektrana. CNC sustav podrazumijeva skup specijaliziranih uređaja, metoda i alata potrebnih za upravljanje opremom. Naime, CNC uređaj je dio ovog sustava i konstruktivno je izveden kao zaseban ormar. Nedavno, u vezi s poboljšanjem mikroprocesorske tehnologije, CNC uređaji koji se temelje na njoj ponekad se ugrađuju izravno u stroj.

Model 16K20F3 tokarilice ima CNC sustav konturiranja. Konturni sustavi osiguravaju kretanje radnih tijela s jedne točke na drugu po zadanoj putanji (pravac, krug, krivulja višeg reda itd.). Kao poseban slučaj, konturni sustav omogućuje obradu duž jedne od koordinatnih osi.

Osnova stroja je monolitni odljevak, na kojem se nalazi krevet. Glavni pogonski motor nalazi se unutar baze. Potporni nosač i stražnja tekućina kreću se po vodilicama kreveta. Na armaturnoj ploči nalazi se automatski mjenjač (AKS). Šest alata — glodala — mogu se montirati istovremeno na rotirajući držač alata u glavi alata.

stezna glava — dio stroja za rezanje metala ili drva koji služi kao oslonac za vreteno (prednja glava) tokarskog stroja ili alat (postolje brusilice), ili za napravu koja podupire radni predmet (rep tokarilice).

CNC tokarski stroj model 16K20F3 pruža:

• kretanje čeljusti u dvije koordinate Z i X, automatsko prebacivanje

• okretaja vretena prebacivanjem AKS zupčanika, izmjena alata rotacijom držača alata oko Z osi.

Objekti upravljanja strojem su: 1 — glavni pogon, 2 — pogoni posmaka, 3 — pogon držača alata, 4 — pogon rashladnog sustava, 5 — pogon hidrauličkog agregata, 6 — pogon sustava za podmazivanje, 7 — pogon napojne pumpe.

Tehničke karakteristike pogonskih motora prikazane su u tablici 1.

Pogon glavnog gibanja sastoji se od nereguliranog asinkronog elektromotora i automatskog mjenjača s devet brzina vretena. Pogonima snage upravlja zasebna jedinica koja osigurava rad koračnih motora čeljusti i vijčanog mehanizma. Ostali pogoni su pomoćni i nepodesivi.

Tablica 1. Tehničke karakteristike elektromotora pogona CNC tokarilica modela 16K20F3

Upravljački sustav stroja uključuje (slika 2): CNC uređaj model N22-1M — 1, relejni uređaj — 2, aktuatore — 3.

Riža. 2. Blok dijagram

Uključivanje bilo kojeg predmeta u stroj može se izvršiti s upravljačke ploče stroja ili s CNC uređaja.

Upravljačke naredbe se dekodiraju kodnim relejima u polju releja. Uključeni releji generiraju signale koji se dovode do elektromagnetskih spojki automatskog mjenjača ili magnetskih pokretača koji kontroliraju rad električnih pogona.

Izbor brzine vretena

Uključivanje elektromotora glavnog pogona vrši se slanjem naredbe međurelejima uz uključivanje pripadajućeg kontaktora.

Za aktiviranje potrebne brzine vrtnje, signali se šalju na releje enkodera brzine.Spoj kontakata ovih releja je dekoder releja koji upravlja aktiviranjem elektromagnetske spojke AKS.

Izbor alata

Stroj je opremljen držačem alata koji omogućuje ugradnju šest alata. Izmjena alata se vrši rotiranjem držača alata u zadani položaj.

Kontrolni signali šalju se relejima za promjenu alata i relejima kodera položaja alata s uključenim motorom. Električni motor okreće držač alata. Kada navedeni položaj odgovara položaju alata, aktivira se relej za podudaranje, dajući naredbu za okretanje držača alata. Povratni relej se tada uključuje, signalizirajući CNC-u da nastavi s izvođenjem programa.

Aktivacija hlađenja i rad sustava za podmazivanje

U automatskom načinu rada, motor za hlađenje se uključuje kada se signal primijeni na srednji relej, koji napaja odgovarajući kontaktor. Tijekom procesa rezanja moguće je pokrenuti hlađenje prekidačem s upravljačke ploče dok glavni pogon radi.

Motor za podmazivanje uključuje se svaki put kada se stroj prvi put pokrene i ostaje uključen tijekom vremena potrebnog za podmazivanje. Tijekom kontinuiranog rada stroja, ciklus podmazivanja se postavlja pomoću vremenskog releja sa potrebnom odgodom i pauzom podmazivanja. Moguće je ručno uključiti podmazivanje tijekom pauze pomoću gumba. Ovo ne prekida ciklus podmazivanja.

Vidi također: Električni pogon strugova