Zadaci dijagnostičkog rada tijekom rada električne opreme

Dijagnoza u prijevodu s grčkog znači "prepoznavanje", "određivanje". Tehnička dijagnostika — ovo je teorija, metode i sredstva pomoću kojih se donosi zaključak o tehničkom stanju predmeta.

Da bi se utvrdilo tehničko stanje električne opreme, potrebno je, s jedne strane, utvrditi što je potrebno nadzirati i na koji način, a s druge strane odlučiti koja će sredstva za to biti potrebna.

Postoje dva skupa pitanja u ovom problemu:

• analiza dijagnosticirane opreme i odabir metoda kontrole za utvrđivanje stvarnog tehničkog stanja,

• izgradnja tehničkih sredstava za praćenje stanja opreme i uvjeta rada.

Dakle, za postavljanje dijagnoze potrebno je imati predmet i sredstvo dijagnoze.

Predmet dijagnostike može biti bilo koji uređaj, ako barem može biti u dva međusobno isključiva stanja — radnom i neradnom, te je u njemu moguće razlikovati elemente od kojih je svaki također karakteriziran različitim stanjima. U praksi se pravi objekt u studiji zamjenjuje dijagnostičkim modelom.

Radnje posebno stvorene za potrebe dijagnostike tehničkog stanja i isporučene objektu dijagnostike pomoću dijagnostičkih sredstava nazivaju se ispitni utjecaji. Razlikujte nadzorne i dijagnostičke testove. Kontrolni test je skup skupova ulaznih radnji koje omogućuju provjeru funkcionalnosti objekta. Dijagnostički test je skup skupova ulaznih utjecaja koji omogućuju traženje kvara, odnosno utvrđivanje kvara elementa ili neispravnog čvora.

Središnja zadaća dijagnostike je otkrivanje neispravnih elemenata, odnosno utvrđivanje mjesta i eventualnog uzroka kvara. U električnoj opremi ovaj se problem pojavljuje u različitim fazama rada. Stoga je dijagnostika učinkovito sredstvo za povećanje pouzdanosti električne opreme tijekom njenog rada.

Postupak rješavanja problema s instalacijom obično uključuje sljedeće korake:

• logička analiza postojećih vanjskih znakova, sastavljanje popisa kvarova koji mogu dovesti do kvara,

• odabir optimalne verzije čekova,

• prelazak na traženje neispravnog čvora.

Pogledajmo najjednostavniji primjer. Električni motor zajedno s pogonskim mehanizmom ne okreće se kada se na njega dovede napon.Mogući razlozi - zavojnica je izgorjela, motor se zaglavio. Stoga je potrebno provjeriti namot statora i ležajeve.

Gdje započeti dijagnostiku? Lakše s namotom statora. Provjere počinju s njim. Zatim se, ako je potrebno, motor rastavlja i procjenjuje tehničko stanje ležajeva.

Svaka konkretna pretraga ima karakter logične studije koja zahtijeva znanje, iskustvo, intuiciju osoblja koje servisira elektroopreme. Istodobno, osim poznavanja dizajna opreme, znakova normalnog rada, mogućih uzroka kvara, potrebno je imati metode rješavanja problema i biti u mogućnosti pravilno odabrati potrebnu.

Postoje dvije glavne vrste traženja neuspješnih stavki—uzastopno i kombinirano.

U prvoj metodi, provjere hardvera se izvode određenim redoslijedom. Rezultat svake provjere se odmah analizira, a ako se oštećeni element ne identificira, pretraga se nastavlja. Redoslijed izvođenja dijagnostičkih operacija može biti strogo fiksiran ili ovisiti o rezultatima prethodnih eksperimenata. Stoga se programi koji implementiraju ovu metodu mogu podijeliti na uvjetne, u kojima svaka sljedeća provjera počinje ovisno o rezultatu prethodne, i bezuvjetne, u kojima se provjere izvode nekim unaprijed određenim redoslijedom. Uz ljudski unos uvijek se koriste fleksibilni algoritmi kako bi se izbjegle nepotrebne provjere.

Kod kombinirane metode stanje objekta se utvrđuje izvođenjem određenog broja provjera, čiji redoslijed nije bitan.Neispravni elementi identificiraju se nakon izvođenja svih testova analizom dobivenih rezultata. Ovu metodu karakteriziraju situacije u kojima nisu svi dobiveni rezultati potrebni za određivanje stanja objekta.

Srednje vrijeme do otkrivanja kvara obično se koristi kao kriterij za usporedbu različitih sustava za rješavanje problema. Mogu se primijeniti i drugi pokazatelji — broj provjera, prosječna brzina primanja informacija itd.

U praksi se, osim razmatranih, često koristi i heuristička metoda dijagnoze... Ovdje se ne primjenjuju strogi algoritmi. Iznesena je određena hipoteza o očekivanom mjestu kvara. Potraga je u tijeku. Na temelju rezultata njegova se hipoteza dorađuje. Pretraga se nastavlja dok se ne identificira neispravan čvor. Ovaj pristup često koristi radio tehničar prilikom popravka radio opreme.

Osim traženja oštećenih elemenata, pojam tehničke dijagnostike obuhvaća i procese praćenja tehničkog stanja električne opreme u uvjetima njezine namjene. U ovom slučaju, osoba koja radi s električnom opremom utvrđuje usklađenost izlaznih parametara blokova s ​​podacima putovnice ili tehničkim specifikacijama, identificira stupanj istrošenosti, potrebu za korekcijama, potrebu za zamjenom pojedinih elemenata i označava vrijeme preventivnih mjera i popravaka.

Korištenje dijagnostike omogućuje sprječavanje oštećenja električne opreme, utvrđivanje njezine prikladnosti za daljnji rad i razumno određivanje vremena i opsega popravaka.Dijagnostiku je preporučljivo provoditi kako pri korištenju postojećeg sustava preventivnog održavanja i tehničkog održavanja elektroopreme (PPR sustav), tako i u slučaju prelaska na novi, napredniji oblik rada, kada se ne provode popravci nakon određenog unaprijed, ali prema rezultatima dijagnostike, ako se zaključi da daljnji rad može uzrokovati štetu ili postati ekonomski nepraktičan.

Pri uvođenju novog oblika održavanja elektroopreme u poljoprivredi potrebno je provesti:

• održavanje prema rasporedu,

• zakazana dijagnostika nakon određenih razdoblja ili vremena rada,

• tekući ili veliki popravak prema ocjeni tehničkog stanja.

Tijekom održavanja, dijagnostika se koristi za utvrđivanje operativnosti opreme, provjeru stabilnosti postavki, prepoznavanje potrebe za popravkom ili zamjenom pojedinih jedinica i dijelova. U ovom slučaju dijagnosticiraju se tzv. Sažeti parametri koji nose maksimalne informacije o stanju električne opreme - otpor izolacije, temperatura pojedinih čvorova itd.

Tijekom redovitih pregleda promatraju se parametri koji karakteriziraju tehničko stanje uređaja i omogućuju određivanje preostalog vijeka trajanja sklopova i dijelova koji ograničavaju mogućnost daljnjeg rada opreme.

Dijagnostika koja se provodi tijekom rutinskih popravaka na mjestima održavanja i popravka ili na mjestu ugradnje električne opreme omogućuje procjenu stanja namota na prvom mjestu.Preostali životni vijek zavojnica mora biti veći od razdoblja između tekućih popravaka, inače se oprema mora popraviti. Osim namota, ocjenjuje se stanje ležajeva, kontakata i drugih sklopova.

U slučaju održavanja i rutinske dijagnostike, električna oprema se ne rastavlja. Ako je potrebno, uklonite zaštitne zaslone ventilacijskih prozora, poklopce terminala i druge brzorastavljive dijelove koji omogućuju pristup modulima. Posebnu ulogu u ovoj situaciji igra vanjski pregled, koji omogućuje utvrđivanje oštećenja stezaljki, kutije, utvrđivanje prisutnosti pregrijavanja namota zatamnjenjem izolacije, provjeru stanja kontakata.

Osnovni dijagnostički parametri

Kao dijagnostičke parametre treba odabrati karakteristike električne opreme koje su ključne za radni vijek pojedinih jedinica i elemenata. Proces trošenja električne opreme ovisi o uvjetima rada. Načini rada i uvjeti okoline su kritični.

Glavni parametri koji se provjeravaju pri ocjeni tehničkog stanja električne opreme su:

• za elektromotore — temperatura namota (određuje vijek trajanja), amplitudno-fazna karakteristika namota (omogućuje procjenu stanja izolacije svitka), temperatura ležajne jedinice i zazor ležaja (navesti izvedbu ležajeva).Osim toga, za elektromotore koji rade u vlažnim i posebno vlažnim prostorijama potrebno je dodatno izmjeriti otpor izolacije (omogućuje predviđanje vijeka trajanja elektromotora),

• za balastne i zaštitne uređaje — otpornost petlje «nulte faze» (kontrola usklađenosti s uvjetima zaštite), zaštitne karakteristike toplinskih releja, otpornost kontaktnih prijelaza,

• za rasvjetne instalacije — temperatura, relativna vlažnost, napon, frekvencija uključivanja.

Osim glavnih, može se procijeniti i niz pomoćnih parametara koji daju potpuniju sliku stanja dijagnosticiranog objekta.