Betonski radovi, betoniranje nosača nadzemnih vodova

Na nadzemnim električnim vodovima betonski temelji se izvode za određene vrste metalnih srednjih nosača s uskom bazom za određene vrste sidrenih nosača i za sve vrste kutnih i podignutih nosača (vidi - Vrste i vrste nosača nadzemnih dalekovoda).

Betonski temelji u pravilu su stepenaste betonske mase s ugrađenim sidrenim vijcima, na koje se pričvršćuju pete nogu oslonaca.

Vrste temelja su različite za različite vrste nosača: na primjer, uzdignuti sidreni nosači široke baze, kao i sidreni nosači portalnog tipa, imaju četiri identična temelja, po jedan za svaku potpornu nogu. Nosači uske baze dijele zajedničku bazu za cijeli nosač. Kutni nosači imaju velike baze za noge koje se izvlače s vanjske strane kuta i male baze smještene na kutu staze.

Volumen betonskih radova za jednu potporu obično se određuje desecima kubičnih metara. Podloge nosača betoniraju se strojno ili ponekad ručno. U nastavku su navedeni osnovni podaci za pojedine radove nadzemnih električnih vodova.

Beton i njegova svojstva

Betoni su umjetni kameni materijali koji nastaju stvrdnjavanjem mješavine cementa i agregata (šljunak, drobljeni kamen i pijesak) pomiješanih u vodi. Ovisno o načinu pripreme i korištenim punilima, betoni se razlikuju po nasipnoj težini.

Ovisno o obradi betona i njegovoj konzistenciji, betoni se razlikuju:

• teško;
• polukruto;
• plastika;
• glasovi.

Čvrstoća betona shvaćena je kao privremena otpornost na tlak temeljena na normalnim radnim uvjetima betona u građevinskim konstrukcijama.

Čvrstoća betona s materijalima određene kakvoće i doziranja te istim načinima pripreme i ugradnje ovisi o vodocementnom omjeru (voda:cement — W:C). Kako se B:C povećava, čvrstoća betona se smanjuje.

Privremena tlačna čvrstoća betona uzima se kao privremena tlačna čvrstoća betonske kocke rubne stranice 200 mm.

Za temelje nosača obično se koristi beton razreda «70» i «90». U kritičnim temeljima povišenih i drugih posebnih nosača koristi se beton klase «110» i «140».

Sadržaj cementa u betonu ovisi uglavnom o marki cementa i usvojenom omjeru B:C (težinski). Za beton razreda 110 - 90, količina portland cementa razreda 300 može se grubo uzeti od 200 - 250 km/cm3, ovisno o načinu ugradnje i konzistenciji betona. Upotrebom vibracija potrošnja cementa smanjuje se za 15-20%.

Pokretljivost betona - njegova konzistencija - može se odrediti na više načina. U linearnim uvjetima, najčešća metoda je konus.

Konus je izrađen od čeličnog lima u obliku krnjeg stošca visine 30 cm s gornjim promjerom 10 cm i donjim promjerom 20 cm.Čunj je s obje strane otvoren i opremljen s dvije ručke na vrhu, au donjem dijelu s dvije lamele, kojima se čunj pritišće nogama na mjesto udara.

Konzistencija betona pomoću konusa određuje se na sljedeći način. Konus se navlaži iznutra i ispuni pripremljenom betonskom smjesom u 3 sloja. Svaki sloj se prošije čeličnom šipkom 25 puta.Kada se stožac napuni, višak betona se odreže ravnalom i vrh se zagladi.

Zatim se stožac pažljivo skine s betonskog stola i postavi uz njega. Beton oslobođen iz oplate malo se taloži, više ili manje, ovisno o njegovoj konzistenciji. Potisak se mijenja u centimetrima ravnalom postavljenim na susjedni stožac.

Kako bi se usporilo prianjanje betona u uvjetima neizbježnog transporta gotovog betona na velike udaljenosti ili, obrnuto, ubrzalo stvrdnjavanje betona tijekom betoniranja zimi, koriste se: usporivači u obliku sumporne kiseline u količini od 0,25 — 0,50% mase cementa ili akceleratora u obliku kalcijevog klorida ili klorovodične kiseline koji se dodaju u količini od 2% težine cementa.

Korištenje ubrzivača uzrokuje odgodu naknadnog povećanja čvrstoće betona nakon prva 3 dana intenzivnog razdoblja njegovog stvrdnjavanja. Nije dopuštena uporaba akceleratora za temelje dalekovoda.

Materijali za betonske radove

Glavni materijali za izradu betona su cement, šljunak (ili drobljeni kamen), pijesak i voda.

a) Cement

Ovisno o sastavu i svojstvima razlikuju se cementi: portlandski cement, pucolanski portlandski cement, port-suem cement od zgure, vapneno-zgurani cement, vapneno-pucolanski cement, aluminijski cement i rimski cement.Portland cement se obično koristi za temelje dalekovoda.

Svaka serija cementa proizvedena u tvornici mora imati putovnicu koja označava ocjenu cementa i rezultate ispitivanja cementa proizvedenog u laboratoriju tvornice, i to:

• postavljanje vremena;
• ujednačenost promjene volumena;
• finoća mljevenja;
• vlačna i tlačna čvrstoća uzoraka.

Kako bi se izbjegli nepotrebni gubici cementa, koji se najčešće prevozi u rasutom stanju, njegovu dostavu na radno mjesto treba vršiti u posebnim spremnicima i u svakom slučaju s minimalnim brojem pretovara.

Nije dopušteno istovarati cement u jednoj kanti iz različitih vagona, a još više iz različitih serija. Svaka kanta ima indeks koji označava: vrstu, marku, vrijeme i druge tehničke podatke cementa.

Zbog male količine betonskih radova na svakom kolniku, uređenje skladišta duž trase dalekovoda nepraktično te se preporučuje skladištenje cementa u posebnim boksovima s krovom obloženim katran papirom kapaciteta do 2 T... Kutije se postavljaju u blizini jama na posebnim jastučićima za sprječavanje prodora vlage.

b) Inertni materijali (agregati)

Pijesak

Za betoniranje; Za temelje nosača koristi se riječni i planinski pijesak s promjerom zrna od 1,5 - 2,5 mm, s primjesom gline ne više od 2 - 3% težine. Određivanje sadržaja nečistoća gline i prašine provodi se eluiranjem.

Pijesak se sipa u cilindričnu staklenu posudu s stupnjevanjem do 1/3 visine, a zatim se puni vodom gotovo do vrha. Nakon što se posuda dlanom zatvori na vrhu, protrese se i ostavi da se istaloži do čiste vode.Mjerenjem visine pijeska i nečistoća utvrđuje se postotak njihovog sadržaja.

Onečišćenje pijeska organskim nečistoćama utvrđuje se kolor testom. 3% otopina natrijevog hidroksida ulije se u staklene posude s pijeskom u omjeru 1: 1 prema pijesku. Otopina se protrese i ostavi da se istaloži.

Ovisno o stupnju onečišćenja pijeska organskim nečistoćama, voda je obojena od slamnato žute do smeđe crvene.

Pijesak koji daje slamnatožutu boju prikladan je samo za betoniranje nekritičnih konstrukcija čvrstoće betona «50» ili «70». Pijesak koji daje smeđe-crvenu boju općenito je neprikladan za betonske radove.

Šljunak i drobljeni kamen

Kao krupni agregat za beton koristi se čisti šljunak ili drobljeni kamen sa zrncima ili komadima od 5 do 80 mm, a onečišćeni šljunak ili drobljeni kamen može se ugraditi tek nakon prosijavanja sitnih nečistoća i naknadnog pranja.

Šljunak ili drobljeni kamen odabire se s čvrstoćom koja je jednaka najmanje 125% čvrstoće određene marke betona. Opečni drobljeni kamen, osim odgovarajuće čvrstoće, treba imati ravnomjerno pečenje (crvene boje), gustu i homogenu strukturu. Šljunak i drobljeni kamen treba ispitati na otpornost na mraz. Onečišćenje organskim nečistoćama provjerava se na isti način kao i za pijesak.

Voda

Voda koja se koristi za betoniranje ne smije sadržavati štetne nečistoće. Obično se koristi čista voda iz rijeke, jezera, bunara i slavine. Močvarna, onečišćena tvornička, kao i stajaća jezerska voda bez posebnih istraživanja ne koriste se za beton.

Kiselost vode određuje se pomoću lakmus testa.Ako plavi lakmus test spušten na ulaz postane ružičast, to znači da voda sadrži kiselinu i ne može se koristiti bez testiranja.

Za određivanje prisutnosti spojeva sumporne kiseline u vodi, koji su najopasniji za beton, ispitivana voda se ulije u epruvetu i zakiseli solnom kiselinom (10% uzetog uzorka). Zatim dodajte malu količinu 10% otopine barijevog klorida. Ako voda sadrži soli sumporne kiseline, nastaje bijeli talog.

Kod betoniranja temelja na stajaćoj vodi ili u sumnjivim slučajevima kvaliteta vode može se provjeriti paralelnim ispitivanjem kocaka izrađenih s probnom vodom i vodom za koju se zna da je prikladna za beton.

Sigurnost u razvoju rudarskih agregata

Pri mehaniziranom vađenju agregata uz pomoć bagera, gravitacijskog sortiranja, mehaničkih sita i sita poštuju se sva sigurnosna pravila predviđena za rad s ovim mehanizmima.

Prilikom ručnog kopanja potrebno je pažljivo nadzirati iskopano tlo i nikada ne dopustiti duboko kopanje kako bi se izbjegle nezgode u slučaju urušavanja tla.

Isporuka, modernizacija (obogaćivanje) i isporuka inertnih materijala na kolone je dodijeljena građevinsko-montažnim odjelima koji izvode sve radove na izgradnji ove pruge.

Oplata

Beton za temelje stubova dalekovoda postavlja se u drvene oplate izrađene od ploča zvanih oplata, koje svojim obrisom točno reproduciraju obris temelja. Za oplatu je dopušteno upotrijebiti daske koje nisu blanjane, ali su s unutarnje strane dovoljno čiste i glatke za lakše zaostajanje betona.

Kako bi se smanjili troškovi oplate, potonje bi se trebale proizvoditi na posebnim bazama i isporučivati ​​na stupovima s gotovim pločama. Za izradu oplate koristi se drvo klase II i III.

Za veću nepropusnost otopine cementa, oplate ploče su izrađene "u četvrtinu" i dovoljno jake da se mogu koristiti u nekoliko stanica. Budući da se tijekom transporta, montaže i demontaže štitovi istroše i zahtijevaju popravak, tada se pri izračunavanju potrebnog drva uzimaju u obzir gubici i marža od 10%.

U jamama se oplatne ploče sklapaju u kutije ispunjene betonom.

Prije postavljanja donjih kutija, kako bi se provjerila usklađenost stvarne dubine temeljne baze s projektiranom, završno poravnanje se provodi do razine baze svih jama.

Najveća točnost mora se poštivati ​​tijekom postavljanja donjih kutija oplate, koje u velikoj mjeri određuju položaj sljedećih kutija i simetriju samih baza.

Ugradnja donjih kutija izvodi se točno na visku u skladu s šablonom postavljenom odozgo i provjerenom duž osi trase pomoću sidrenih vijaka obješenih na nju. Nakon poravnanja, uzdužni i poprečni zidovi donje kutije moraju stoje okomito odnosno paralelno i okomito na os staze i tako da se središte donjih okvira poklapa sa središtem baze stepenice.

U ovom položaju, kutije su fiksirane odstojnicima u zidovima jame, nakon čega se oplata smatra postavljenom.Ugradnja i poravnavanje sljedećih razina oplate provodi se s punjenjem donjih kutija, au ovom slučaju poravnanje se uglavnom sastoji u održavanju paralelnosti zidova sljedećih kutija sa zidovima prethodnih kutija iu podudaranje njihovih središta sa središtima donjih kutija.

U slučaju malih izbočina donjih dijelova temelja prema srednjim, dopušteno je sastaviti i postaviti cijelu oplatu odjednom za sve korake temelja.

Mehanizirano doziranje betona

Mješalica za beton je montirana tako da je moguće istovariti beton izravno na pladanj u jami. Kontinuirane podne obloge polažu se na stranice kante. Radi praktičnosti pri punjenju kante mješalice za beton agregatima, uporna traka za kolica zašivena je na palubu u blizini kante.

Kako bi se ubrzala njihova isporuka u betonsku mješalicu, šljunak i pijesak treba staviti na stranice kante na udaljenosti ne većoj od 15 m od betonske miješalice.

Uz betonsku mješalicu postavljena je kutija za cement. S druge strane miješalice je bačva s vodom.

Prije puštanja u rad potrebno je provjeriti pričvršćenost miješalice za beton i njenog motora na podlogu, podmazati sve tarne površine, zategnuti vijke i provjeriti rad cijelog agregata u pokretu.

Kako bi se smanjilo prskanje cementa i osigurala bolja raspodjela cementa u betonskoj masi tijekom miješanja, potrebno je da cement prilikom utovara kante pada u sredinu između punila, stoga se prvo ubacuju pijesak i šljunak. u kantu, zatim se istovaruje kutija za doziranje cementa i zatim se istovaruje druga serija agregata. …

Nakon punjenja bubnja, beton se miješa rotirajući neko vrijeme, a zatim se istovara.

Mjere opreza pri radu s betonskom miješalicom

• Za rad na mješalici za beton određuje se posebno osposobljena osoba koja pokreće i isključuje mješalicu za beton.
• Neovlaštenim osobama nije dopušten pristup mjestu ugradnje miješalice za beton.
• Zabranjeno je stajati u blizini vodećih kanala utovarne kante betonske miješalice i ispod podignute kante bez poduzimanja mjera opreza, naime: mehanizam se zaustavlja i kanta je čvrsto pričvršćena; podignutu kantu ne treba držati kočnicom nego stegom sa čegrtaljkom.
• Ne dirajte rukama bubanj za miješanje ili druge pokretne dijelove miješalice za beton dok mješalica za beton radi. Ako je potrebno očistiti bubanj od ostataka materijala, zaustavite mješalicu i osigurajte da se stroj ne može slučajno pokrenuti.
• Zabranjeno je bilo kojim uređajem pomagati istovar betona iz bačve.
• Nedopustivo je obavljati popravke ili radove podmazivanja dok je mješalica za beton u pokretu.
• Prilikom zaustavljanja, čišćenja i podmazivanja mehanizama potrebno je isključiti motore, skinuti pogonski remen.
• Tijekom popravka betonske mješalice, kanta za teret se spušta.
• U slučaju oštećenja ili drugih smetnji u radu miješalice za beton, morate odmah prekinuti rad i obavijestiti svog nadređenog.
• Zabranjeno je skladištenje spremnika goriva ili ulja u blizini miješalice za beton.

Organizacija radova na betoniranju

Prije postavljanja betona u jamu izvode se sljedeće radnje: ugradnja, ugradnja, poravnanje i pričvršćivanje metalnog predloška, ​​slično gore opisanom za ugradnju metalnih stepenica.

Viseće šablone sidrenih vijaka za polaganje u betonsku podlogu Anker vijci moraju biti ravni s ispravnim navojem i maticama, bez prljavštine i viriti iz šablone 100 - 150 mm.

Cijevne dijelove treba postaviti na vrh sidrenih vijaka kako bi se osiguralo da vijci "zvižde" tijekom postavljanja nosača. Visina cijevi je 60-70 cm, promjer 75 mm. Vijci su pričvršćeni drvenim klinovima duž osi cijevi. Provjerava se postavljena oplata. Dno jama se oslobađa od stranih predmeta.

Beton se mora postaviti prije početka stvrdnjavanja, odnosno u roku od najviše sat i pol od trenutka pripreme.

Ručno izrađeni beton se ulijeva u kolica, prevozi do jame i prevrtanjem kolica odlaže u jamu. Zabranjeno je bacanje betona u jamu lopatama, jer to dovodi do raslojavanja betonske mase.

Prilikom izrade betona u mješalici za beton, beton se baca na pladanj izravno u jamu. Beton se mora postavljati u slojevima debljine najviše 25 cm.

Značajne uštede u potrošnji šljunka ili drobljenog kamena mogu se postići dodavanjem krupnog kamenja, tzv. grožđica, u betonske masive u izgradnji.

Grožđice se stavljaju na svježe položen nezgušćeni sloj mase u šahovskom obliku na međusobnom razmaku većem od najveće veličine zrna koštice. Grožđice moraju biti čiste i ispunjavati sve zahtjeve za šljunak. Količina grožđica za slaganje ne smije prelaziti 20% volumena betona.

Betoniranje pojedinih blokova mora se izvoditi bez prekida.

U pauzama u betoniranju prvi spoj je dopušten samo iznad stope temeljnog jastuka.

U slučaju prisilnog loma, grožđice se stavljaju u gornji sloj betona kako bi spoj dobio hrapavu površinu.

Prilikom nastavka rada potrebno je temeljito očistiti površinu starog betona od prljavštine i krhotina, ukloniti cementni film nastao na kraju stvrdnjavanja i isprati površinu jakim mlazom vode.

Uz sastav podzemne vode, koji ne predstavlja neposrednu opasnost od uništenja betona, ali ne isključuje mogućnost njegovog oštećenja, potrebno je posebnu pozornost posvetiti dobivanju guste strukture betona. U tom slučaju preporuča se polaganje betona uz pomoć zbijanja.

Zbijanje betona na onim mjestima gdje se nalazi izvor električne energije na kočićima vrši se vibratorima, inače se zbijanje vrši ručno nabijačima.

Vibriranje betona treba obaviti odmah nakon postavljanja betona prije nego se počne stvrdnjavati. Stoga je prije početka betoniranja potrebno spojiti elektroinstalacije, pregledati i ispitati vibratore, a radnike opremiti gumenim čizmama i gumenim rukavicama.

Kod betoniranja baze koristi se površinski vibrator i vibrirajuća glava.

Kako bi se smanjio udar koji se prenosi na ruke radnika, ručke su postavljene na zavojne opruge.

Kako bi se izbjeglo raslojavanje betona, vibrator treba premjestiti na novo mjesto odmah nakon zbijanja betona. Vibriranje i zbijanje provode se od sredine stola do uglova.

Na kraju posla betonir temeljito čisti vibrator, a električar ga provjerava i podmazuje.

Kako bi se omogućio periodični pregled i popravak vibratora, jedan rezervni vibrator treba držati na postolju.

Sigurnost pri postavljanju oplate i betoniranja

• Prilikom radova na postavljanju oplate i betoniranja potrebno je pridržavati se sljedećih mjera kako bi se osigurala sigurnost radova.
• Sjekire moraju biti pravilno postavljene na osovine i pažljivo pričvršćene kako bi se spriječilo poskakivanje sjekire tijekom rada. Drške i drške moraju biti od tvrdog drveta, blanjane i glačane.Za gustoću mlaznice potrebno je da drška viri 1 cm iz kundaka sjekire i da je uklinjena metalnim klinovima.
• Udarac čekića treba biti blago konveksan, ne zakošen ili srušen.
• Zabranjeno je zabijati sjekiru u stup, stalak i sl. i ostavite je obješenu jer sjekira može pasti i ozlijediti radnike.
• Da ne ozlijedite noge sjekirom pri obrezivanju dasaka ili dasaka, tesar treba desnu nogu staviti dalje od obrezane daske.
• Kada režete drvo ručnom pilom, koristite komad drveta za vođenje oštrice, a ne prste, a predmet koji želite rezati postavite na čvrstu podlogu, a ne na koljeno.
• Ne koristite pile s pukotinama ili slomljenim zupcima.
• Zabranjeno je istovremeno obavljati radove iznad i ispod (jedan iznad drugog) ako između radnika nema kontinuiranog poda.
• Ne ostavljajte alat na ljestvama jer bi mogao pasti i ozlijediti ljude koji rade ispod.
• Valjkaste ploče za isporuku betona u kolicima ne smiju se postavljati blizu rubova jama.
• Prilikom izlijevanja betona ili spuštanja kamenja u rov, potrebno je svaki put upozoriti radnike na iskopu.
• Glavna oplata mora biti čvrsto pričvršćena. Zabranjeno je na radnom mjestu imati daske s ukucanim čavlima, vrhovima koji strše prema gore.
• Prilikom postavljanja betonskih temelja za potpore iznad razine tla, skele i ljestve postavljaju se od izdržljivog materijala.
• Pod skela i stepenica treba svakodnevno čistiti od smeća, blata, snijega i leda, a za vlažnog i mraznog vremena nekoliko puta dnevno posipati pijeskom ili pepelom.
• Pri radu s električnim vibratorom njegovo tijelo je pouzdano uzemljeno, a kabel koji dovodi struju u vibrator mora imati zaštitni oklop.
• Miješači betona koji rade s vibratorima trebaju nositi gumene čizme i gumene rukavice.

Značajke betonskog rada zimi

Zimi se postavljaju povećani zahtjevi za skladištenje agregata. Nedopustivo je da se pijesak, šljunak i drobljeni kamen miješaju s blatom i ledom, stoga se moraju skladištiti na posebnim podovima i prekriti katran papirom.

Posebnu pozornost treba obratiti na pranje agregata zimi.

Šljunak se ispire u staklenicima. Šljunak se prethodno zagrije na temperaturu od + 10 ° C, a zatim ispere vodom.

Betonska smjesa tijekom pripreme i beton prvi put nakon ugradnje mogu stradati od smrzavanja.

Zamrzavanje betona može se dopustiti najranije sedmog dana nakon završetka masiva ili kada se postigne čvrstoća od 50 kg / cm2.

Svježe postavljeni i zbijeni beton mora imati temperaturu od najmanje 1 ° i biti u jami s pozitivnom temperaturom zraka. Čim temperatura zraka padne, barem privremeno, na 0 °, radovi na betoniranju moraju se izvesti prema uputama za zimske radove, poštujući sljedeće. Dovoljno je otopiti pijesak i šljunak (drobljeni kamen) tako da njihova temperatura ne bude niža od + 1 °. Voda treba biti zagrijana na 60 — 80 °.

Priprema betonske mješavine mora se provoditi u posebno uređenim staklenicima ili u šatoru koji se grije pomoću peći koja istovremeno zagrijava materijale. Temperatura poda šatora ne smije biti niža od + 1 ° C.

Iskustvo pokazuje da tijekom jesensko-zimskog razdoblja temperatura u zatvorenoj jami ostaje pozitivna (iznad 0°) zbog dotoka topline iz okolnog tla, čak i ako je vanjska temperatura znatno ispod 0°. Stoga temeljnu jamu treba iskopati zimi neposredno prije betoniranja i odmah pokriti slojem drva i 10 cm rahlog snijega ili 10 cm sloja piljevine, slamnate i sl. toplinske zaštite.

U poklopcu treba ostaviti grotlo s poklopcem za spuštanje betonske smjese koja se utovaruje kolicima.

U slučajevima kada je temperatura u jami pala ispod 0°, potrebno ju je nekoliko dana zagrijavati prije ugradnje betona i započeti betoniranje tek kada temperatura u jami poraste najmanje + 1°.

Ako u vrlo jakim mrazevima ili u jako smrznutoj jami nije moguće podići temperaturu u njoj zbog topline okolnog tla, potrebno je pribjeći umjetnim metodama zagrijavanja jame ili masiva.

Zabranjeno je povećanje količine cementa u šarži zimi u usporedbi s količinom navedenom u tablici sastava betona. Preporuča se smanjiti dodavanje vode u šaržu zimi. Budući da zimski beton mora biti deblji od ljetnog betona, potrebno je pri polaganju osigurati da bude armiran i dobro zbijen.

Stvrdnjavanje

Za normalno stvrdnjavanje položaja i zbijenog betona potrebno je osigurati odgovarajuću temperaturu i vlažnost zraka. Preporuča se zaštititi svježi beton od vrućine i suhih vjetrova.

Vlažnost površine svježe postavljenog betona ljeti postiže se pokrivanjem mokrim, sustavno navodnjavanim nekoliko puta dnevno prostirkama, pjenastim ili slamnatim prostirkama.

Takve se operacije provode u prvim danima nakon postavljanja betona.

Pečenje oplate dopušteno je tek nakon što beton postigne 25% projektirane čvrstoće. Šablone se skidaju i rastavljaju tek na kraju betoniranja četiri temelja nosača.

Obrada betona

Nakon uklanjanja oplate potrebno je pažljivo ukloniti sve nedostatke betona — ljuske, slojeve slabo miješanih agregata itd. Da biste to učinili, slabi beton se odlomi, ispere vodom i oštećeno područje ispuni svježim betonom sa sitnim šljunkom.

Radi zaštite betonskih masa ispod površine zemlje od atmosferskih utjecaja betonska površina se trlja cementnim mortom ("peglanje").

Kontrola i prijem betonskih radova

Za vrijeme izvođenja određenih radova, na svakom se piketu mora voditi određeni dnevnik radova.

Na kraju betoniranja temelja sastavlja se njegova putovnica, koja je, među ostalim dokumentima, priložena kompletu proizvodne i tehničke dokumentacije za ovu liniju.

Čvrstoća betonskih temelja utvrđuje se pomoću kontrolnih kocki dimenzija 20 x 20 x 20 cm, koje se izrađuju od betona prilikom njegovog polaganja u temelj, na svakom stupu posebno.

Kocke se skladište na način koji odgovara načinu ugrađenog betona i označavaju se brojem kocke na kojoj su izrađene i datumom izrade.

Prijem betonskih radova vrši se na temelju rezultata ispitivanja kontrolnih kocaka i ispitivanja betona u gotovom temelju, pregleda vanjskih gabarita temelja, kao i nivelmana na nivelmanu. gornje površine pojedinih temelja.

Beton se ispituje lupanjem čekićem po zidovima temelja. Visokokvalitetni beton trebao bi emitirati jasan i zvučni zvuk.