Primjena frekvencijskog pogona u kompresorskoj opremi

Članak je posvećen frekvencijskom pogonu elektromotora kompresora i kriterijima za njihov izbor.

U mnogim kompresorima snaga elektromotora odabire se uzimajući u obzir maksimalnu učinkovitost opreme, iako je vrijeme koje odgovara radu opreme pri maksimalnoj učinkovitosti obično 15-20% ukupnog vremena rada. Stoga motori koji rade pri konstantnoj brzini troše značajno (do 60%) više električne energije nego što je potrebno za rad opreme u optimalnom načinu rada, uzimajući u obzir performanse.

Sada je jedan od načina za optimiziranje rada opreme koji najviše obećava prelazak na frekvencijsku regulaciju brzine vrtnje pogonskih elektromotora... Performanse uređaji za regulaciju frekvencije elektromotora (u daljnjem tekstu skraćeno FC — frekvencijski pogon) omogućuje vam da ostvarite sljedeće prednosti:

• glatko (kontrolirano) pokretanje i zaustavljanje motora, pružajući štedljiv način rada i same opreme i sklopnih elemenata strujnog kruga, što pomaže povećati njihov životni vijek nekoliko puta i smanjiti operativne troškove za popravke;

• operativna kontrola rada opreme (kompresora) u kontinuiranom radu ovisno o njihovom opterećenju, uz održavanje potrebnog izlaznog tlaka. U ovom slučaju postiže se maksimalan učinak uštede energije (smanjenje potrošnje električne energije za 40-50%). Ovaj učinak se postiže zbog oštre ovisnosti potrošene električne energije o vrijednosti performansi opreme. Na primjer, kada se kapacitet kompresora prepolovi, potrošnja električne energije elektromotora smanjuje se osam puta.

Donedavno su glavne prepreke koje sprječavaju široku primjenu frekvencijskih pretvarača (FC) bile relativno visoka cijena frekvencijskog pretvarača i nedostatak predstavnika proizvođača koji pružaju tehničku podršku za implementaciju frekvencijskog pretvarača, jamstveni i postjamstveni servis. . Trenutno je u zemljama ZND-a formirana mreža specijaliziranih razvojnih tvrtki koje se bave prodajom i tehničkom podrškom proizvoda gotovo svih vodećih proizvođača frekvencijskih pretvarača.

Što se tiče cijene izmjenjivača, ustaljena praksa implementacije opreme pokazuje da najprihvatljiviji rok povrata za nabavu izmjenjivača ne bi trebao biti duži od dvije godine, što treba uzeti u obzir pri odlučivanju o ekonomskoj isplativosti uvođenja izmjenjivača.

Glavne tehničke karakteristike pretvarača različitih proizvođača prilično su slične u pogledu načela konstrukcije energetskog dijela pretvarača i elementne baze. Glavne razlike između opreme koju nude strane tvrtke odnose se na korišteno korisničko sučelje, procedure programiranja i skup implementiranih funkcija upravljanja i kontrole. Zbog ovih karakteristika cjenovni raspon pretvarača iste snage ima dosta široku distribuciju, što zahtijeva jasno poznavanje karakteristika primjene pretvarača kako bi se isključila oprema koja je funkcionalno (i cjenovno) suvišna, kao npr. iz Mitsubishi Electrica.

Kako bi se osigurao optimalan izbor opreme, potrebno je prvo pregledati objekt izvedbe frekventnog pretvarača, budući da je najvažniji uvjet za postizanje maksimalne učinkovitosti implementacije frekventnog pretvarača pravilna (optimalna) postavka frekventnog pretvarača. frekvencijski pogon, uzimajući u obzir sljedeće karakteristike:

• prirodu opterećenja pogonskog motora, način hlađenja, hlađenje i podmazivanje kompresora;

• značajke programiranja frekventnog pogona, uključujući mogućnost identifikacije parametara motora (potrošnja energije, broj okretaja u minuti, itd.);

• izvođenje interne dijagnostike ispravnosti pogona glavne frekvencije;

• adekvatan odgovor na kratkotrajne nestanke struje;

• praćenje načina zaustavljanja mehanizma u slučaju kvarova;

• implementacija mogućnosti nadzora i prebacivanja vanjskih sklopnih uređaja.

Prema rezultatima analize tehničkih i cjenovnih pokazatelja, trenutno najprihvatljiviji proizvodi su proizvodi Danfossa i Schneider Electrica, koji također imaju razvijenu mrežu tehničke podrške za prodane proizvode.