Sušilna izolacija namota električnih strojeva

Električni strojevi se suše kada se izolacija namota i drugih dijelova pod naponom smoči, na primjer tijekom transporta, skladištenja, montaže i popravka, kao i kada je jedinica isključena na duže vrijeme.

Sušenje izolacije namota električnih strojeva bez posebne potrebe uzrokuje dodatne neopravdane troškove, a ako se način sušenja ne održava ispravno, dodatno dolazi do oštećenja namota.

Svrha sušenja je uklanjanje vlage iz izolacije namota i povećanje otpora do vrijednosti na kojoj se električni stroj može napajati. Apsolutni otpor, MΩ, izolacije za električne strojeve koji su bili podvrgnuti velikom popravku mora biti najmanje 0,5 MΩ na temperaturi od 10 - 30 ° C.

Za novoinstalirane električne strojeve ova vrijednost ne smije biti manja od vrijednosti navedenih u tablici. 2, a za elektromotore napona većeg od 2 kV ili većeg od 1000 kW dodatno je potrebno odrediti megaommetrom koeficijent apsorpcije omjer ka6c ili R60 / R15.

Ako dobiveni podaci pokažu nezadovoljavajuće stanje izolacije, električni strojevi se suše.

Uklanjanje vlage iz izolacije namota električnog stroja događa se difuzijom, koja uzrokuje kretanje vlage u smjeru toka topline od toplijeg dijela namota prema hladnijem dijelu.

Kretanje vlage nastaje zbog razlike u vlažnosti u različitim slojevima izolacije, od slojeva s višim sadržajem vlage vlaga se kreće prema slojevima s nižim sadržajem vlage. Smanjenje vlažnosti je pak posljedica pada temperature. Što je veća temperaturna razlika, to je intenzivnije sušenje izolacije. Na primjer, zagrijavanjem unutarnjih dijelova zavojnice strujom moguće je stvoriti temperaturnu razliku između unutarnjeg i vanjskog sloja izolacije i time ubrzati proces sušenja.

Kako bi se ubrzalo sušenje, zavojnice zagrijane na graničnu temperaturu moraju se povremeno ohladiti na temperaturu okoline. Stoga je učinkovitost toplinske difuzije to veća što se površinski slojevi izolacije brže hlade.

Odjeljak. 1. Približno vrijeme sušenja za električne strojeve

Električni automobili Minimalno vrijeme, h, za postizanje temperature Vrijeme sušenja, h 50 ° C 70 ° C opći minimum nakon postizanja stabilnog otpora izolacije, MOhm Mala i srednja snaga 2 — 3 5 — 7 15 — 20

3 — 5

Otvoreni dizajn velike snage 10 — 16 15 — 25 40 — 60 5 — 10 Zatvoreni dizajn velike snage 20 — 30 25 — 50 70-100

10 — 15

Tijekom procesa sušenja zavojnice i čelik moraju se postupno zagrijavati, jer kod brzog zagrijavanja temperatura unutarnjih dijelova stroja može doseći opasnu vrijednost, dok će zagrijavanje vanjskih dijelova i dalje biti zanemarivo.

Brzina porasta temperature zavojnice tijekom sušenja ne smije prelaziti 4-5 °C na sat. Prema PTE električnih instalacija potrošača, mjerenje otpora izolacije na tijelo stroja i između namota provodi se za namote električnih strojeva s naponom do i uključujući 660 V megaommetar s 1000 V, a za električne strojeve napon je veći od 660 V — kod megohmetra na 2500 V.

Međutim, prema GOST 11828-75, otpor namota električnih strojeva za nazivni napon do uključivo 500 V mjeri se megaommetrom dizajniranim za 500 V, namota električnih strojeva za nazivni napon veći od 500 V — s megohmmetrom za 1000 V. Stoga PTE donekle pooštravaju zahtjeve za ispitivanje izolacije s megohmmetrom.

Mjerenje otpora izolacije proizvodi se pri temperaturi namota od 75 ° C. Ako se otpor izolacije namota mjeri na drugoj temperaturi, ali ne nižoj od 10 ° C, može se pretvoriti u temperaturu od 75 ° C.

Prije sušenja izolacije namota električnih strojeva, prostorija se mora očistiti od krhotina, prašine i prljavštine. Električni strojevi moraju se pažljivo pregledati i propuhati ih komprimiranim zrakom. Tijekom sušenja izmjerite otpor izolacije svakog namota električnog stroja prema uzemljenom tijelu stroja i između namota (slika 1).

Svaki put prije mjerenja potrebno je ukloniti zaostale naboje u izolaciji; za to se namot uzemlji na kućište 3 — 4 minute. Osim toga, kod sušenja namota električnih strojeva potrebno je izmjeriti temperaturu namota, okolni zrak i struju sušenja. U praksi, kao rezultat isušivanja namota električnih strojeva, izolacijski otpor na temperaturi od 750 ° C ne smije biti manji od podataka u tablici. 2.

Odjeljak. 2. Najmanji dopušteni izolacijski otpor namota električnih strojeva nakon sušenja

Strojevi ili njihovi dijelovi Najmanji dopušteni otpor izolacije Statori stroja izmjenične struje s radnim naponom: preko 1000 V 1 megohm na 1 kV radni napon do 1000 V 0,5 MOhm na 1 kV Armature istosmjernih strojeva s naponom do 750 V uključujući 1 MOhm za 1 kV Rotori asinkronih i sinkronih elektromotora (uključujući cijeli pobudni krug) 1 MΩ po 1 kV, ali ne manje od 0,2 — 0,5 MΩ Elektromotori s naponom od 3000 V i više: statori 1 MOhm na 1 kV rotori 0,2 MOhm na 1 kV

Sušenje namota električnih strojeva metodom indukcijskih gubitaka u čeliku

Posljednjih godina uvedene su racionalne metode za sušenje elektromotora kroz indukcijske gubitke u čeliku statora sa stacionarnim strojevima, koji nisu povezani s prolazom struje izravno u namote. Kod ove metode sušenja postoje dvije vrste: gubici u aktivnom čeliku statora i gubici u kućištu statora.

Zagrijavanje elektromotora vrši se gubicima zbog preokreta magnetizacije i vrtložne struje u aktivnom čeliku statora elektromotora izmjenične struje ili induktora istosmjernog stroja od izmjeničnog magnetskog toka koji nastaje u strojevima u jezgri statora i kućištu stroja.

Promjenjivi magnetski tok stvara se posebnom magnetizirajućom zavojnicom namotanom na tijelo stroja na njegovoj vanjskoj površini povlačenjem žica ispod okvira (slika 1, a) ili na kućište i štitove ležaja (slika 1, b), izmjenično magnetsko tok se može stvoriti i iz indukcijskih gubitaka u aktivnom čeliku statora i tijela električnog stroja (slika 1, c).

Rotor indukcijskog ili sinkronog stroja mora se ukloniti kako bi se namotali magnetizirajući zavoji statora.

Riža. 1. Sušenje električnih strojeva zbog indukcijskih gubitaka u čeliku: o -u kućištu stroja, b — u kućištu i ležajnim štitovima, c — u kućištu i aktivnom čeliku statora.

Zavojnica za magnetiziranje izrađena je izoliranom žicom, presjek i broj zavoja određeni su odgovarajućim proračunom.

U procesu sušenja, izolacijski otpor namota električnih strojeva tijekom prvog razdoblja sušenja opada, zatim se povećava i, dosegnuvši određenu vrijednost, postaje konstantan. Na početku sušenja izolacijski otpor se mjeri svakih 30 minuta, a kada se postigne stacionarna temperatura svaki sat.

Rezultati se zapisuju u dnevnik sušenja i istovremeno se crtaju krivulje (slika 2) za ovisnost izolacijskog otpora i temperature namota o vremenu sušenja.Mjerenja otpora izolacije, temperature namota i temperature okoline nastavljaju se dok se električni stroj potpuno ne ohladi.

Sušenje namota električnog stroja prekida se nakon što se otpor izolacije praktički ne mijenja pri konstantnoj temperaturi 3 do 5 sati, a ka6c iznosi najmanje 1,3.

Riža. 2. Krivulje ovisnosti izolacijskog otpora 2, koeficijenta apsorpcije 3 i temperature namota 1 električnog stroja o trajanju sušenja

Sušenje izolacije namota elektromotora u sušionici