Korozija metala i zaštita od korozije
Korozija je spontano razaranje metala koje nastaje kao posljedica kemijskih ili elektrokemijskih procesa. Ti se procesi odvijaju u metalu pod utjecajem okoline. Najpoznatija atmosferska korozija metala uzrokovana je vlagom u zraku, kao i prisutnošću korozivnih plinova (ugljični dioksid, amonijak i dr.).
Prašina zajedno s vlagom stvara otopine baza i kiselina koje uzrokuju koroziju na metalnim dijelovima električne opreme. Osobito jaka kondenzacija vlage nastaje kada se temperatura metala oštro promijeni. Vidi također - Otpornost metala na koroziju
Uzroci korozije metalnih dijelova su:
- heterogenost metala u spojnim dijelovima;
- heterogenost metalne površine u različitim dijelovima izratka;
- opća površinska heterogenost ili razlika u uvjetima izloženosti korozivnom okruženju.
Dva su načina uklanjanja produkata korozije s metalnih površina: mehanički i kemijski (elektrokemijski).Mehanička metoda čišćenja metala od korozije je uklanjanje tragova korozije pjeskarenjem, brušenjem, poliranjem itd. Kemijska metoda je uklanjanje tragova korozije jetkanjem ili jetkanjem.
Da bi antikorozivni premazi bili otporni, dijelovi pripremljeni za premaze moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
1. Tragovi korozije, kamenca i prethodno nanesenog premaza moraju se ukloniti s površine obratka (bilo kojom od gore navedenih metoda).
2. Površina obratka mora biti odmašćena.
3. Prije samog premazivanja potrebno je ukloniti oksidni film s površine.
4. Nakon što su ispunjena tri prethodna zahtjeva, dio se mora prekriti zaštitnim premazom.
Metode zaštite metalnih dijelova od korozije
Metode zaštite od korozije su različite. Najčešće su to zaštite oksidnim i fosfatnim filmovima, metalnim i nemetalnim premazima te lakiranjem.
Zaštita oksidnim i fosfatnim filmovima (oksidacija) ima za cilj stvaranje zaštitnog filma na metalnoj površini za zaštitu od korozije. Oksidacija se provodi u kupkama po posebnom tehnološkom postupku. Metalne prevlake nastaju galvaniziranjem nanošenjem sloja metala (cink, kadmij, nikal, krom itd.) na zaštićeni dio.
Boje za tretirane metale od korozije
Boje i lakovi najčešća su sredstva za zaštitu metala od korozije i drva od truljenja. Istodobno, premazi laka koriste se za dekorativno vanjsko uređenje pojedinih metalnih dijelova.
Boje i lakovi moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- da je otporan na promjenljive atmosferske utjecaje, tj. utjecaj vlage, sunca i hladnoće;
- čvrsto prianjati na metal koji se premazuje (premast se ne smije odlijepiti od metala tijekom rada);
- da se ne sruši kao rezultat mehaničkih i toplinskih učinaka;
- biti jednoličan po sastavu, čist i jednoličan po boji.
Prilikom odabira premaza za lakiranje vode se tehničkim zahtjevima za određeni dio ili strukturu.
Priprema za bojanje
Kako bi boja ravnomjerno ležala i stvorila izdržljiv premaz, potrebno je pažljivo pripremiti površinu za bojanje.
Priprema za bojanje metalne površine svodi se na uklanjanje prašine, prljavštine, masti i onečišćenja s nje, kao i uklanjanje korozije. Ako na proizvodu koji bojite ostanu tragovi masnoće ili korozije, boja neće čvrsto prianjati na njega.
Za čišćenje dijelova nakupina hrđe koriste se brusni papir, brusni papir, čelične četke i plovućac. Za odmašćivanje dijelova, obrišite ih krpom navlaženom otapalom ili čistim benzinom.
Stara boja se skida ako je djelomično oguljena ili ako treba nanijeti neki drugi premaz. Na očišćenu površinu prije bojanja nanosi se temeljni premaz. Ako na površini dijela koji se boji ima nepravilnosti, isti se žbuka. Kit se nanosi u tankim slojevima i nakon što se jedan sloj osuši nanosi se drugi. Nakon što se kit potpuno osuši, mjesto kita se očisti brusnim papirom i nanese premazi boje i laka.
Uljane boje
Uljane boje različitih boja proizvode se u obliku grubo naribanih boja koje se razrjeđuju lanenim uljem do potrebne viskoznosti ili u obliku već pripremljenih sastava za upotrebu.
Boja se na proizvod nanosi kistom nakon pripreme gornje površine za bojanje. Prilikom bojanja boju treba dobro utrljati četkom kako bi se dobio ravnomjeran premaz. Boju treba nanijeti u tankom sloju dva puta, a drugi sloj nanijeti tek nakon što se prvi sloj osuši. Uljane boje se suše 24-30 sati. na temperaturi od 18-20°C.
Uljane emajl boje
Ove se boje temelje na uljnom laku od tinjca.
Emajl boje (emajli) dijele se u dvije skupine:
1. Emajli s visokim stupnjem masnoće koji se koriste za premazivanje vanjskih površina. Ovi emajli su najotporniji i najtrajniji I suše se na normalnoj temperaturi 8-10 sati. Na njih malo utječu atmosferski uvjeti.
2. Srednje masni emajli za unutarnje površine. Manje su otporne od caklina prve skupine. Emajli se nanose četkama ili pištoljima za prskanje.
Nitro boje su suspenzija (mješavina) boja u laku na bazi nitroceluloze. Nitro boje se obično nanose na metal nakon odgovarajuće pripreme. Očišćenu površinu prvo premažemo slojem nitro temeljnog premaza, a zatim nanesemo nitro boju pištoljem za prskanje.
Za postizanje jednolike površine, boja se nanosi u dva ili tri sloja. Naneseni slojevi nitro boje suše se brzo, unutar 1 sata, dajući glatku sjajnu površinu. Ne preporuča se nanošenje nitro boja jer to rezultira neravnomjernim prekrivanjem zbog sušenja nitro boje povučene iza kista.
Prilikom bojanja metalnih dijelova različite električne opreme treba imati na umu da ako je oprema obojena uljem ili uljnom emajl bojom, naknadno bojanje mora biti učinjeno istim bojama.
Ako je dio prekriven uljanom bojom, nanošenje nitro boje na njega uzrokovat će bubrenje uljane boje i kao rezultat će završna obrada biti loše kvalitete. Dakle, dio obojen uljanim bojama mora biti prekriven istim bojama, a nikako nitro bojama tijekom sekundarnog bojanja. Ako se dio obojen uljanom bojom boji nitro emajlom, tada se sloj stare uljane boje mora potpuno ukloniti.
Primjena zaštitnih maziva
Zaštitna maziva koriste se za zaštitu alata i gotovih proizvoda od korozije tijekom skladištenja u skladištima ili tijekom transporta. Maziva se najčešće koriste za očuvanje alata i metalnih neobojenih dijelova električne opreme.
Po svom sastavu zaštitna maziva su umjetne mješavine ulja sa zgušnjivačima i tvarima koje sprječavaju stvaranje slobodnih organskih kiselina. Za zaštitna maziva vrijede sljedeći zahtjevi (tehnički uvjeti):
1. Ne smiju sadržavati mehaničke nečistoće i vodu.
2. Sadržaj pepela ne smije biti veći od 0,07%, a slobodnih organskih kiselina ne smije biti veći od 0,28%.
3. Lakmus reakcija treba biti neutralna.
Prije korištenja ovog ili onog maziva za konzerviranje, potrebno je izvršiti analizu i samo ako mazivo zadovoljava tehničke uvjete, može se koristiti.
Najčešća maziva su vazelin i mast za oružje. Za dobre rezultate premazivanja, površina dijelova mora se prvo očistiti. Ne dirajte očišćene dijelove rukama.
Tehnološki proces premazivanja dijelova zaštitnom mašću sastoji se od sljedećih operacija:
- pranje u 2% otopini sapuna;
- sušenje vrućim zrakom;
- pranje u vretenskom ulju na temperaturi od 80 — 90 °C;
- uranjanje (ili nanošenje na radni predmet) u mast zagrijanu na 110 — 115 °C;
- zračno hlađenje do 20 OS;
- omotavanje dijela papirom za pečenje i stavljanje.