Elektromagnetske ploče za mljevenje

Elektromagnetske ploče imaju široku primjenu u strojevima za brušenje površina. Čelični dijelovi koji se obrađuju postavljeni na te ploče drže se na mjestu tijekom obrade magnetskom privlačnošću ploče. Elektromagnetsko stezanje ima prednosti u odnosu na stezanje čeljusti. Uključujući struju, možete odmah popraviti mnoge dijelove koji se nalaze na površini ploče.

Elektromagnetskim stezanjem može se postići veća točnost obrade jer obradak nije bočno stisnut kada se zagrijava tijekom obrade i može se slobodno širiti. Elektromagnetskim stezanjem moguće je obrađivati ​​dijelove s kraja i sa strane.

Međutim, elektromagnetsko stezanje ne pruža tako velike sile kao stezanje pomoću ekscentra. U slučaju hitnog prekida napajanja zavojnice elektromagnetske ploče, dio se otkida s njezine površine. Stoga se elektromagnetske ploče ne koriste za velike sile rezanja. Osim toga, čelični dijelovi obrađeni na elektromagnetskim pločama često zadržavaju zaostali magnetizam.

Elektromagnetska ploča (slika 1) ima tijelo 1 izrađeno od mekog čelika čije je dno opremljeno izbočinama polova 2. Na vrhu je postavljen poklopac 3 u kojem su dijelovi 4 koji se nalaze iznad polova odvojeni međuslojevima 5 od nemagnetskog materijala (legura olova i antimona, legure kositra, bronca itd.).

Kada istosmjerna struja teče kroz zavojnice 6, svi dijelovi vanjske površine poklopca (zrcala), okruženi nemagnetskim međuslojevima, su jedan pol (na primjer, sjever); ostatak površine ploče — s drugim polom (na primjer, južnim). Obrađeni dio 7, koji posvuda prekriva nemagnetski međusloj, zatvara magnetski tok jednog od polova 2 i stoga ga privlači površina ploče.

Za pričvršćivanje malih detalja poželjno je da razmak između polova 2 bude što manji. Međutim, to je teško izvesti, budući da se između polova moraju smjestiti zavoji dviju zavojnica 6. Stoga se za fiksiranje malih dijelova koriste elektromagnetske ploče s kanalima ispunjenim nemagnetskim materijalom (slika 2).

Ova ploča ima samo jednu zavojnicu 2. Tijelo 1 ploče prekriveno je debelim čeličnim poklopcem 3 s usko raspoređenim nemagnetskim žljebovima 4. Kada se mali radni komad 5 postavi na ploču 5, dio magnetskog toka zavojnica će biti zatvorena kroz poklopac 3 ispod utora, a dio će, savijajući se oko nemagnetskog utora pokrivenog dijelom 5, proći kroz obradak, osiguravajući njegovo privlačenje. Budući da samo dio magnetskog toka prolazi kroz dio, privlačna sila ovih ploča manja je od one ploča s prolaznim slojevima.

Osim elektromagnetskih ploča dizajniranih za klipno kretanje, široko se koriste rotirajuće elektromagnetske ploče, koje se obično nazivaju elektromagnetski stolovi.

Riža. 1. Elektromagnetsko kuhalo

Riža. 2. Elektromagnetska ploča za male dijelove

Riža. 3. Stol s fiksnim elektromagnetima

Riža. 4. Uključiti elektromagnetsko kuhalo

Stolovi s fiksnim elektromagnetima također se koriste u industriji (slika 3). Tijelo 1 stola rotira preko stacionarnih elektromagneta 2 koji se nalaze oko oboda. Kada istosmjerna struja teče kroz zavojnicu 3, magnetski tok se zatvara (kao što je prikazano na slici 3 isprekidanom linijom), osiguravajući privlačenje dijela.

Elektromagnetski stolovi ove vrste, osim nemagnetskih kanala smještenih duž koncentričnih kružnica, imaju niz radijalnih nemagnetskih međuslojeva koji dijele tijelo stola i njegovu radnu površinu na sektore koji nemaju magnetsku vezu sa svakim od njih. drugo. Ako elektromagneti 2 nisu smješteni po cijelom obodu, tada se na takvom stolu formira sektor na kojem dijelovi neće biti fiksirani i mogu se lako ukloniti. Stol sa stacionarnim elektromagnetima oslanja se na prstenaste vodilice od nemagnetskog materijala (obično od bronce). Time se eliminira mogućnost zatvaranja toka ispod elektromagneta.

Privlačna sila elektromagnetske ploče uvelike ovisi o materijalu i veličini fiksnog dijela, broju dijelova na njegovoj površini, položaju dijela na ploči i dizajnu ploče: privlačna sila elektromagnetskih ploča varira između 20-130 N / cm2 (2-13 kgf / cm2).

Tijekom rada, elektromagnetski štednjak se zagrijava, tijekom gašenja se hladi. To uzrokuje kretanje zraka kroz sva propuštanja, zbog čega se vlaga može kondenzirati unutar radne ploče. Stoga je u dizajnu elektromagnetskih štednjaka važno osigurati zaštitu zavojnica štednjaka od utjecaja rashladne tekućine. Za to se unutarnja šupljina ploče izlije bitumenom.

Za napajanje elektromagnetskih štednjaka koristi se istosmjerna struja napona 24, 48, 110 i 220 V. Najčešće se koristi struja napona 110 V. Napajanje elektromagnetskih kuhala izmjeničnom strujom nedopustivo je zbog jakog demagnetiziranja i učinak zagrijavanja vrtložnih struja.

Zavojnice pojedinih polova elektromagnetske ploče obično su spojene u seriju. Rjeđe se koriste za prebacivanje sa serije na paralelu, koristeći 110 V s paralelnim spajanjem zavojnica i 220 V sa serijom. Snaga koju troše elektromagnetski štednjaci je 100-300 vata. Selenski ispravljači obično se koriste kao izvor energije za elektromagnetska kuhala. Komplet ispravljača uključuje transformator, osigurač i prekidač.

Shema za uključivanje elektromagnetske ploče prikazana je na sl. 4. Ako je PP sklopka u položaju naznačenom na dijagramu, pogon stola (i kružna rotacija ako je potrebno) može se pokrenuti samo kada je elektromagnetska ploča uključena. U ovom slučaju zavojnica elektromagnetske ploče EP dobiva napajanje iz ispravljača B spojenog na mrežu preko transformatora Tr.

Na ovu zavojnicu serijski je spojena zavojnica strujnog releja RT, čiji je kontakt za zatvaranje serijski spojen sa zavojnicom 1K kontaktora. Ako se zbog neke nesreće prekine napajanje elektromagnetske ploče, strujni relej RT će svojim kontaktom prekinuti strujni krug zavojnice 1K i rotacijski motor stola (često brusne ploče) se okreće. isključeno. Okretanje PP sklopke omogućuje uključivanje motora bez natpisne pločice.

U tom slučaju isključena je mogućnost razbijanja izolacije zavojnice elektromagnetske ploče kada je isključena. Strujni krug namota nakon isključivanja ploče ostaje zatvoren kroz krakove ispravljača.

Zbog prisutnosti zaostalog magnetizma, čelične dijelove nakon obrade često je teško ukloniti s ploče. Kako bi se olakšalo uklanjanje dijelova, mala struja teče u suprotnom smjeru kroz zavojnicu elektromagnetske ploče nakon završetka obrade. Za dovod struje do ploče s malom duljinom hoda obično se koristi posebna savitljiva žica u gumenom omotaču.

Translatornim kretanjem ploče na veću udaljenost koriste se bakrene gume s četkama koje klize po njima. Teški strojevi koriste žice za kolica. Struja se dovodi do elektromagnetskih masa preko kliznih prstenova.

Uz razmatrane elektromagnetske pričvrsne elemente koriste se ploče s permanentnim magnetima… Ovi štednjaci ne zahtijevaju izvore struje i stoga ne može doći do iznenadnog odvajanja dijelova od površine štednjaka tijekom nestanka struje. Osim toga, ploče s trajnim magnetima su pouzdanije u radu.

Riža. 5.Štednjak s trajnim magnetom

Riža. 6. Magnetski uređaj

Riža. 7. Odmašćivač

Ploča (slika 5, a) ima kućište 4, unutar kojeg se nalazi paket trajnih magneta 2. Između magneta postavljene su šipke od mekog željeza 1, odvojene od magneta odstojnicima 6 od nemagnetskog materijala. Paket je pričvršćen mjedenim vijcima 8. Oslonjen je na bazu 3, izrađenu od mekog čelika, a na vrhu je prekriven pločom 5, također izrađenom od mekog čelika. Ploča 5 ima nemagnetske međuslojeve koji odvajaju dijelove njezine površine koji se nalaze iznad polova. Tijelo 4 ploče izrađeno je od silimina ili nemagnetskog lijevanog željeza. Čelični komad 7 postavljen na ploču 5 privlače polovi ispod njega. Magnetski tokovi polova su zatvoreni, kao što je prikazano isprekidanom linijom na sl. 5, a.

Za uklanjanje dijela s elektromagnetske ploče, paket polova se pomiče. U ovom položaju polova, njihovi magnetski tokovi su zatvoreni, zaobilazeći dio 7 (točkasta linija na slici 5, b). U tom slučaju, dio se može lako ukloniti. Torba se pomiče ručno pomoću ekscentra koji nije prikazan na slici.

Unutarnja šupljina ploče ispunjena je viskoznom mašću protiv korozije koja smanjuje silu potrebnu za pomicanje bloka magneta. Stacionarne, rotirajuće, sinusne, ploče za označavanje, struganje i druge ploče s permanentnim magnetima koriste se u industriji.

Magnetski uređaj za poprečne bušilice prikazan je na sl. 6. Ako je permanentni magnet 2 u položaju prikazanom na sl. 6, dio je fiksiran i učvršćenje se privlači na čelični stol stroja.Kada se magnet 2 okrene za 90 °, magnetski tok se zatvara kroz čelične dijelove 1 i 3 tijela uređaja, a privlačnost dijela i uređaja prestaje.

Riža. 8 Brusilica s elektromagnetskom pločom

Uređaji s trajnim magnetima također se koriste kao osnova indikatorskog stalka, svjetiljke, rashladne tekućine, ispravljača itd. Nakon rastavljanja, uređaji s trajnim magnetima zahtijevaju magnetizaciju u posebnoj instalaciji.

Ploče s takvim magnetima karakteriziraju velika sila privlačenja. Feritno keramički permanentni magneti koriste se u strojevima za glodanje, blanjanje i drugim strojevima.

Za uklanjanje zaostalog magnetizma obrađenih dijelova koriste se posebni demagnetizatori. Demagnetizator prikazan na sl. 7 namijenjen je za demagnetizaciju serijski proizvedenih dijelova (prstenovi s kugličnim ležajevima). Dijelovi klize po kosom mostu 1 od nemagnetskog materijala. U isto vrijeme, oni prolaze unutar svitka 2, koji se napaja izmjeničnom strujom, i, podložni preokretu magnetizacije izmjeničnim poljem, gube preostali magnetizam. Snaga polja slabi kako se pokretni dio odmiče od zavojnice 2. Ovi uređaji se postavljaju izravno na strojeve.