Tehnološke kartice za ugradnju električne opreme

Tehnološke kartice za ugradnju električne opremeTehnološke karte imaju za cilj osigurati ispravnu organizaciju i naprednu tehnologiju procesa montaže pri izvođenju radova na montaži pojedinih elemenata elektroenergetskog sklopa (sklopka, rastavljač, kondenzator, mjerni transformator i sl.) ili pri montaži pojedinih jedinica električnih uređaja. (razvodna ili zatvorena sklopna jedinica, energetski transformator, akumulatorska baterija, vodovi generatora, čvrsti vodovi, fleksibilni spojevi itd.).

Karte procesa treba izraditi za složene poslove i radove koji se obavljaju novim metodama koje nisu u širokoj upotrebi u sklopu PPR-a.

U mapama procesa treba razviti sljedeće dijelove:

1. Tehničko-ekonomski pokazatelji montažnih radova (fizički obujam rada, intenzitet rada u radnim danima, učinak po radniku po danu, troškovi strojnih smjena i energenata).

2.Organizacija i tehnologija procesa montaže (shema organizacije rada i radnih mjesta s naznakom opsega rada, smještaja dijelova i dijelova električne opreme koji se ugrađuju, mjesta i postupka pomicanja strojeva i mehanizama; osnovne upute o redoslijedu i metode izvođenja radova; posebni sigurnosni zahtjevi).

3. Organizacija i način rada radnika (kvantitativni i kvalifikacijski sastav timova, s obzirom na ostvarene i moguće preispunjenje normi, raspored rada s naznakom intenziteta rada po jedinici obujma i za cjelokupni obujam rada). ).

4. Materijalno-tehnička sredstva (popis potrebnog montažnog materijala, popis montažnih proizvoda i konstrukcija proizvedenih u tvornicama montažnih proizvoda iu centralnim montažno-narudžbenim radionicama, popis strojeva, mehanizama, uređaja i alata).

5. Obračun troškova rada.

Za glavne montažne jedinice električnih uređaja i glavne vrste električne opreme razvijeni su tipični dijagrami toka. Ove se karte mogu koristiti u odnosu na specifične lokalne uvjete u razvoju proizvodnih projekata rada i karata procesa za određena mjesta instalacije.

Shema sekcija i redoslijed rasporeda materijala koji se moraju razviti prilikom izrade karata određene vrste mogu varirati ovisno o složenosti i specifičnosti električne opreme koja se instalira.

Tipični dijagrami toka pridonose uvođenju jedinstvenih oblika izvještaja, grafikona i tablica razvijenih u sklopu specifičnih dijagrama toka, te uvelike olakšavaju rad na njihovoj izradi, ograničavajući ga na uvođenje promjena u standardne dijagrame uzrokovane specifičnim karakteristikama određeno mjesto ugradnje (sheme postavljanja opreme, udaljenost mjesta istovara opreme do područja ugradnje, prisutnost mehanizama itd.).

Slijedi primjer izrade tehnološke kartice za ugradnju punjive baterije tipa SK-14.

Karta je sastavljena na temelju tipične tehnološke karte za ugradnju akumulatora tipa SK-3-SK-20, instaliranih na trafostanicama napona do 500 kV.

Tehnološka karta za ugradnju punjive baterije tipa SK-14 za 140 ćelija.

I Tehničko-ekonomski pokazatelji za montažne radove

Intenzitet rada instalacijskih radova, uzimajući u obzir ispunjavanje standarda od strane radnika od 130%, radni dani - 98,6 V, uključujući: rad na postavljanju - 4,8, postavljanje regala - 1,8, postavljanje tračnica - 7,8 , montaža baterijskih ćelija - 70, 2, priprema i punjenje elektrolita i oblikovanje baterija — 14.0.

Vrijeme ugradnje — ~ 40 dana. Na montaži akumulatora zaposleno je 2,4 osobe. Broj smjena stroja za rad dizalice-2, Broj smjena stroja za rad instalacije SPE-1-2.2

II Osnovna uputstva o redoslijedu i načinu rada.

Građevinski i završni radovi, sustavi grijanja i ventilacije te rasvjeta moraju biti završeni prije početka instalacijskih radova. Uređaj za formiranje baterije mora biti pripremljen i ispitan.

Ugradnja baterije provodi se sljedećim redoslijedom:

Pripremni rad

1. Prihvaćanje prostorije za baterije za ugradnju prema aktu građevinske organizacije.

2. Nabava, isporuka i montaža mehanizama (instalacija za ventilaciju akumulatorske prostorije, kalupna naprava, auto dizalica), uređaja i alata.

3. Provjera kompletnosti i dostava baterijske opreme, regala i drugog materijala na mjesto ugradnje.

4. Izdavanje brigadi naloga za obavljanje svih radova, ali ugradnja baterije u skladu s izračunom troškova rada.

5. Provesti sigurnosni brifing s brigadom uz unos u dnevnik.

Ugradnja regala

1. Označavanje mjesta za ugradnju nosivih izolatora i regala na njih prema crtežima.

2. Pregled izolatora za odsutnost čipova i pukotina i ugradnja izolatora i regala.

3. Sekundarno bojanje regala bojom otpornom na kiseline.

Instalacija autobusa

1. Označavanje mjesta montaže nosećih izolatora, uvrtanje tipli-vijka PC-52 pištoljem, postavljanje i fiksiranje izolatora na tiple.

2. Postavljanje guma na potporne izolatore, zavarivanje i fiksiranje guma.

3. Omotajte izolatore papirom prije bojanja odjeljka za baterije.

4. Čišćenje izolatora i sabirnica nakon bojanja prostorije.

5. Dvostruko lakiranje guma obojenim kiselootpornim emajlom i podmazivanje guma nakon lakiranja tehničkim vazelinom.

Ugradnja staklenih spremnika

1. Raspakirajte spremnike i pregledajte ima li na njima pukotina i krhotina.

2. Obrišite spremnike, isperite destiliranom vodom i obrišite.

3.Montaža prema uzorku staklenih izolatora na regalima i spremnika na staklenim izolatorima (slika 1).

4. Poravnavanje spremnika s razinom i kabelom s vinil plastičnim jastučićima.

Montaža skladišnih spremnika na metalne police

Riža. 1. Montaža spremnika na metalne police: 1 — stakleni spremnik SK -14, izolator OF -6-375, 3 — stakleni izolator, 4 — vijak M10 x 30 mm, 5 — vinil plastični odstojnici, 6 — stalak.

Sastavljanje baterije

1. Raspakiranje kutija s pločama, provjera i identifikacija neispravnih ploča u skladu s GOST-om, raspored ploča u hrpe, ovisno o polaritetu.

2. Poravnajte zakrivljene ploče i spojne trake.

3. Čišćenje ploča čeličnom četkom.

4. Sastavljanje baterijskih ćelija (sl. 2).

Baterijska ćelija

Riža. 2. Sastavljanje baterijskih ćelija: 1 — staklena posuda, 2 — pozitivna ploča, 3 — traka bez vrha, 4 — traka s vrhom, 5 — brezova šipka, 6 — separator, 7 — ebonitna igla, 8 — opruge, 9 — sredina negativna ploča, 10 — ista krajnost.

Ploče za lemljenje i spajanje sabirnica na baterije

1. Uklanjanje ostataka s baterijskih ploča i spojnih letvica.

2. Lemljenje krajeva ploča sa spojnim trakama pomoću ljepila za lemljenje.

3. Provjera kvalitete lemljenja i ispravljanje uočenih nedostataka.

4. Prenesite uzorke u sljedeće spremnike i uklonite višak čestica lemljenog olova s ​​ploča, veznih traka i lemljenih spojeva.

5. Čišćenje spremnika s ugrađenim pločama od prašine i čestica olova usisavačem.

6. Ugradnja i ugradnja separatora.

7. Zavarivanje guma s akumulatorima.

8. Sastavljanje s kupcem bilateralne potvrde o spremnosti baterije za punjenje elektrolitom.

Priprema elektrolita i njegovo punjenje u baterije

1.Sastavljanje sheme za pripremu i ulijevanje elektrolita u baterije.

2. Priprema elektrolita, dovođenje do gustoće od 1,18 g / cm3 i hlađenje na + 25-30 ° C.

3. Prvo punjenje elektrolita u spremnike akumulatora do razine 10 mm ispod razine donjeg ruba ploča.

4. Završno punjenje elektrolita do razine 10-15 mm iznad gornjeg ruba ploča i zatvaranje spremnika akumulatora poklopcima.

Formiranje i ispitivanje baterija

1. Uključite ventilacijski sustav.

2. Sastavljanje i provjera kruga za oblikovanje baterije.

3. Formiranje akumulatorske baterije.

Prilikom izvođenja svih vrsta radova na montaži baterija posebnu pozornost posvetiti pridržavanju svih općih i posebnih mjera zaštite na radu predviđenih važećim propisima o sigurnosti, kao i "Uputama i pravilima za njegu stacionarnih baterija od baterija s površinskim pločama «i tipsku tehnološku kartu za ugradnju punjivih baterija tipa SK-3-SK-20.

III Raspored ugradnje punjive baterije SK-14 sa 140 ćelija

Instalacija baterija i rasporedi rada temelje se na prosječnoj stopi usklađenosti radnika od 130%, osim za punjenje i oblikovanje baterija, koji se obavljaju na vrijeme.

Raspored ugradnje punjive baterije SK-14 sa 140 ćelija

IV Materijalno tehnička sredstva

Popis glavnog i pomoćnog materijala

Metalni stalci — 1 destilirana kiselina — 120 l., destilirana voda — 2940 l., olovo za lemljenje ploča — 450 g, lem POS -30 — 40 g.vodik — 120 l., tekući propan-butan — 80 g., kisik — 120 l., tehnički vazelin — 20 g., emajl boja otporna na kiseline crvena, plava i bijela — 30 g., isto, ali siva — 140 pročišćena soda za neutralizirajuću otopinu - 15 g, papir za zamatanje - 100 g, mjedena žica za zavarivanje guma - 10 g, boraks - 8 g, sredstvo za čišćenje - 150 g, kolofonij - 8 g.

Popis strojeva, mehanizama, alata, uređaja, inventara i kombinezona

Posude od vinil plastike za elektrolit - 1 set, pumpa za pumpanje elektrolita - 1 set, usisivač za čišćenje rezervoara od prašine - 1 set, radni stol sa škripcem - 1 set, LPG boca zapremine 5 l - 3 kom., Boca za kisik — 2 komada, transformator za zavarivanje — 1 komad, set uređaja za zavarivanje — 1 komad, gumeno crijevo otporno na kiselinu — 45 m, transformator 220 / 12 V i prijenosna svjetiljka — 1 set, pištolj PC-52 — 1 set, boca vodika — 1 komad, otpornik za pražnjenje, — 1 set, komplet alata za montažu baterije, pribora i kombinezona (naći se ispod izvješća voditelja baterije).

V Obračun troškova rada

Obračun troškova rada

Rad na pripremi i punjenju spremnika akumulatora elektrolitom te sve operacije oblikovanja akumulatora plaćaju se prema stvarnim troškovima rada na vremenskoj osnovi. Ovi troškovi rada nisu uključeni u troškovnik.

Savjetujemo vam da pročitate:

Zašto je električna struja opasna?